Omega Pencil

Der Weg zur perfekten Kante

Konzipiert und realisiert nach dem neuesten Wissensstand im modernen Maschinenbau, zeichnet sich die Baureihe OMEGA aus durch ihre hohe Produktionsleistung und das hohe Qualitätsniveau bei der Bearbeitung von Naturstein, Keramik und Kompositmaterial.

Die umfangreiche Basisausstattung ermöglicht die simultane Durchführung der Endbearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Art für den Innen- und Außenbereich. So können zum Beispiel bei der Bearbeitung von Küchenarbeitsplatten, Tisch- und Thekenplatten, Stufen und vielem anderen mehr, in Materialstärken von 10 bis 60 mm Kalibrierung, profilierte oder gerade Kanten, Fasen, Sägeschnitte gerade oder schräg und anderes mehr, sauber und rationell ausgeführt werden. Ein spezielles 2-Traversen-System, nämlich eine Traverse für die Herstellung profilierter Kanten und eine Traverse für gerade Kanten erlaubt es bei der Herstellung von geraden Kanten mit gerundeten Fasen eine besonders hohe Produktionsleistung zu erreichen.

Eigenschaften

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Die besonderen Konstruktionsmerkmale einer Comandulli Omega Pencil

  • Sorgfältig bearbeitete, verwindungs- und vibrationsfreie Stahlrahmenkonstruktion
  • Zum Schutz vor Korrosion sind Schutzhauben und wesentliche Abdeckungen aus Edelstahl, Schaltkasten und Verkleidungen sind Kataphorese lackiert, der Maschinenrahmen ist metallisiert.
  • Perfekte Werkstückfixierung durch pneumatisch gesteuerte Einzelanpresszylinder.
  • Exakte, leichtgängige Förderbandführung durch eine keilnutprofilierte Spezial-Rollenunterkonstruktion, dadurch auch eine wesentlich verlängerte Förderband-Lebensdauer durch Abriebminimierung
  • Elektronisch kontrollierte Oszillationsbewegung der Stirnflächen- und Profilschleifköpfe mittels Hydraulikzylindern und einem speziell dafür entwickelten exakt arbeitenden, langlebigen Pendelgelenksystem.
  • Im Ölbad sehr dauerhaft geschützter Oszillationsmechanismus
  • Hydraulikmotoren für die Profil-/Stirnflächenbearbeitung
  • Separate Steuerung (Ein-/Aus, Zu-/Rückstellung, Druck) jedes einzelnen Profil-/Stirnflächen- und Fasenschleifkopfes
  • Möglichkeit der aufeinanderfolgenden Bearbeitung von Stirnflächen und Fasen bei Werkstücken unterschiedlicher Stärke und Form ohne Korrekturnotwendigkeit
  • Brauchwasser-Auffangwanne mit 2 seitlichen Abläufen
  • Touchscreen-Bedientableau farbig
  • Software zur Ausführung konischer Fasen

Ausstattungen

Hier unser Konzept der Vollständigkeit

  • 1 Stirnflächenkalibrierspindel montiert auf der gleichen Säule wie der Kalibrierer QM, mit manueller Positionierung zur Begradigung der Stirnflächenkante bis zu einer Materialstärke von max. 4 cm
  • 1 Kalibriermotor montiert auf 2 ortogonalen Achsen, die Vertikalachse mit motorischer Positionierung mittels Steuerbirne, Horizontalachse und Schwenkung in 45°-Position manuell. Möglichkeit der Verwendung von Profilfräsern für die Vorbearbeitung von irregulären Profilen
  • 2 Fasenvorfräser mit programmierbarer Positionierung
  • 6 Profil-/Stirnflächenmotoren davon der erste mit programmierbarem Anschlag für das Vorfräsen von Profilen mit einem Diamant-Teller
  • 5 Stirnflächenschleifmotore mit elektrischem Antrieb jeweils 1,1 KW/900 Upm für das Schleifen und Polieren der geraden Kante, mit zuschaltbarer Flottierung der Motorentraverse, Werkzeugdurchmesser 130 mm
  • 4 Fasenmotore
  • Dynamische Bandgeschwindigkeit: Dank einer speziellen Software reguliert die Maschine, wenn diese Funktion aktiviert ist, im Automatikbetrieb die Bandgeschwindigkeit, entsprechend den zu bearbeitenden Werkstücken und der eingesetzten Werkzeuge um die Leerlaufzeiten während des Betriebes zu reduzieren.
  • Verbreiterungsrollbahn für die Bearbeitung großer Werkstücke
  • Ein- und Auslaufrollbahn

Die Zusatzausstattungen

Für individuelle Bearbeitungsanforderungen

  • Säge- u. Kalibriermotor mit programmierbarer Zu- und Rückstellung
  • Vertikalmotor für das Nachschleifen des Kalibrierstreifens
  • Automatische Zentralschmierung
  • Möglichkeit der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Mindeststärke von 0,5 cm

Bearbeitungen

EINE STÄNDIGE HERAUSFORDERUNG

Wenn sich unsere Ingenieure und Techniker selbst übertreffen sind unsere Kunden die Gewinner. Mit der Entwicklung besserer Maschinen zur Ausführung vielfältiger Bearbeitungen in bester Qualität wollen wir dazu beitragen dass unsere Kunden die mannigfachen Ansprüche ihrer Kundschaft zufriedenstellen können und dabei wettbewerbsfähig und gewinnbringend arbeiten.

OPTIONALE BEARBEITUNGEN